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            汽車排氣管道專業化彎管機床設備的行業應用

            汽車排氣管道專業化彎管機床設備的行業應用

            發布日期:2020-08-12 作者: 點擊:

            在過去這十年里由于技術革命的不斷提升升級,漸漸自動彎管機及數控化操作系統人機互換等等技術領域的更新升級,彎管機以及越來越更加高級方便了,對于一些高難度的管材彎曲加工,以及切管機設備的升級搭配CNC數控化操作系統小斷面切割也是達到了更加高精度、高效率的生產。在客車汽車排氣管管道上使用我們的彎管機,由于過去的液壓彎管機在加工精度上還是無法做到、自動送料與自動轉角定位,這些都是依賴人工依靠手工測量來完成的,所以在很大程度上,都是無法達到高精度與效率的提升,但在過去這十年里數控技術革命的發展,已經告別過去傳統彎管機了,現在的液壓彎管機相比二十年前的液壓彎管機,在很多技術上還是有著很大進步的。

            中國的數控產業不能安于現狀,應該抓住機會不斷發展,努力發展自己的先進技術,加大技術創新與人才培訓力度,提高企業綜合服務能力,努力縮短與發達國家之間的差距。力爭早日實現數控機床產品從低端到高端、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變,實現從中國制造到中國創造、從制造大國到制造強國的轉變。

            高速化:隨著汽車、國防、航空、航天等工業的高速發展以及鋁合金等新材料的應用,對彎管機、切管機、縮管機等管材加工行業加工的高速化要求越來越高。高精度化:數控機床精度的要求現在已經不局限于靜態的幾何精度,機床的運動精度、熱變形以及對振動的監測和補償越來越獲得重視。

            提高CNC彎管機及全自動彎管機系統控制精度:采用高速插補技術,以微小程序段實現連續進給,使CNC控制單位精細化,并采用高分辨率位置檢測裝置,提高位置檢測精度(日本已開發裝有106脈沖/轉的內藏位置檢測器的交流伺服電機,其位置檢測精度可達到0.01μm/脈沖),位置伺服系統采用前饋控制與非線性控制等方法。


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